Vysokopevnostný plast z oceľových vlákien

Miešanie je rozdelené na mechanické miešanie a ručné miešanie.V súčasnosti sa v priemysle na miešanie materiálov používajú nútené alebo maltové miešačky a ručné miešanie sa nepoužíva Zariadenia a nástroje: nútené alebo maltové miešačky, vedrá, váhy, vibrátory, lopaty na náradie, vozíky atď.

Spotreba stavebnej vody vychádza zo spotreby vody uvedenej v liste kontroly kvality šarže výrobkov a je prísne implementovaná v súlade s normami, aby sa dosiahlo presné meranie.

Miešanie: Miešajte najskôr za sucha a potom za mokra.Sypký materiál vložte do mixéra a sušte 1-3 minúty v poradí najskôr veľké vrece a potom malé vrece, aby sa rovnomerne premiešal.Hmotnosť každého miešania sa určuje podľa strojového zariadenia a objemu konštrukcie;podľa hmotnosti materiálu sa voda potrebná na každé miešanie presne odváži podľa špecifikovanej spotreby vody, pridá sa k rovnomerne premiešanej suchej hmote a dôkladne sa premieša.Čas nie je kratší ako 3 minúty, aby mal vhodnú tekutosť a potom môže byť materiál vypustený na liatie.

Pred konštrukciou zalievacieho materiálu je potrebné skontrolovať, či sú kotvy pevne zvarené a pre diely nad 500C by sa mali použiť žiaruvzdorné klince.Povrch kotvy by mal byť natretý farbou s hrúbkou 0,5-1 mm alebo obalený plastovou páskou, aby sa tlmila expanzná sila po zahriatí a odstránili sa nečistoty vo forme.

Novo namiešaný liaty materiál by sa mal naliať rýchlo, spravidla do 20 minút.Nalejte zmiešaný odlievateľný materiál do formy a včas vložte vibrátor do vibrátora a vibrátor by mal byť rovnomerný.Keď sa povrch liateho materiálu suspenduje, bubliny sa vypúšťajú.Keď je povrch rozotretý, vibračná tyč sa pohybuje a rýchlosť pohybu je 1-2 m/min.Keď je vibračná tyč vytiahnutá, rýchlosť je pomalá.

Pred dokončením tuhnutia po naliatí sa teplota na mieste musí udržiavať nad 10 °C (10-30 °C).Ak je teplota na mieste nižšia ako 0°C, musia sa prijať príslušné opatrenia na vykurovanie a uchovanie tepla, inak to spôsobí spomalenie a povedie k zhoršeniu výkonu produktu.

Hlavnými používanými nástrojmi sú polyetylénová plastová fólia, slamené vrecia atď. Požiadavky na teplotu okolia a kontrola: Teplota vytvrdzovania telesa odliatku je prednostne medzi 15-35 °C. Ak teplota prekročí tento teplotný rozsah, mali by sa vykonať príslušné opatrenia na ohrev alebo chladenie, inak výkon produktu sa zníži.

Po vytvrdnutí liateho telesa je potrebné ihneď pokryť povrch telesa konštrukcie polyetylénovou plastovou fóliou a následne prekryť mokrým vrecom na slamu, aby sa zabránilo vyparovaniu vody a podporila sa aktivácia cementu Po vytvrdnutí je zakázané biť a vibrovať vo vnútri deň.V závislosti od situácie vytvrdzovania môže byť demontovaný po 24-30 hodinách vytvrdzovania.

Po odformovaní by sa mal udržiavať dva dni podľa potreby a počas údržby by sa mali pridať polyetylénové plastové fólie a vrecká na mokrú slamu.Po troch dňoch vytvrdzovania odstráňte plastovú fóliu a vrecko so slamkou.Vytvrdnutý korpus nechajte deň pred pečením prirodzene vyschnúť na vzduchu.

Pečenie je posledným kľúčovým článkom pri použití liateho materiálu.Vzhľadom k tomu, že odlievacie teleso je pomerne husté, je absolútne zakázané príliš rýchlo sa zahrievať počas pečenia, inak dôjde k prasknutiu.